Det er mange måter å lage mat antibakterielle emballasjefilmer. Det ene er å gjøre antibakterielt middel til en antibakteriell masterbatch, som fremstilles ved å ekstrudere eller sikle et enkelt lag av antibakterielt middel eller antibakteriell masterbatch og harpiks, og kan også danne en antibakteriell komposittfilm ved koekstrudering som overflatelag og andre lag. En annen oppnås ved belegg eller fordampning av et antibakterielt middel på en harpiksfilm.
For den antibakterielle filmen laget av den antibakterielle masterbatch, på grunn av den tynne tykkelsen på selve filmen, må partikkelstørrelsen på de antibakterielle partiklene være liten, og partikkelstørrelsesfordelingen skal være relativt smal eller det organiske antibakterielle middelet som kan oppløses i harpiksen, skal brukes. Generelt har tilsetning av antibakterielle midler eller antibakterielle masterbatches ikke en betydelig effekt på filmens mekaniske egenskaper, og det påvirker heller ikke filmens utskriftsegenskaper negativt. Det har imidlertid en viss innvirkning på barriereegenskapene til noen filmer. Derfor, når du velger antibakterielle midler og antibakterielle masterbatches, vær oppmerksom på påvirkningen av tilsetning av antibakterielle midler og antibakterielle masterbatches på filmens ytelse, og velg passende antibakterielle midler for å sikre ytelsen til emballasje. Oppfyll kravene til bruk. De ofte brukte emballasjematerialene er LDPE, LLDPE, EVA, cellulosefilm, spiselig film, etc.
For metoder for å bruke eller fordampe antimikrobielle midler på filmer, varierer barriereegenskapene til forskjellige plastmaterialer mye, og hvis substratet ikke er skadet under belegg- og beleggprosessen, kan det fortsatt påvirke kvaliteten på sluttproduktet. Overflateegenskapene, ytelsespolariteten, overflateruhet, prosentandel av oksygen- og nitrogenatomer på overflaten av plastfilmen vil påvirke filmens bindestyrke og det antibakterielle middelet, og dermed påvirke den antibakterielle ytelsen. I tillegg, før du belegger eller fordamper det antibakterielle middelet på filmen, bør overflaten av filmsubstratet foreskrives for å forbedre overflatejordenergien og forbedre bindingskraften. Emballasjefilmsubstratene som brukes til belegg eller fordampning inkluderer vanligvis PET, PA, PVC, BOPP, LDPE, etc.
I tillegg til å oppfylle de mekaniske egenskapene, utskriftsegenskapene, skjermegenskapene og andre egenskaper som emballasjematerialer må ha, har mat antibakterielle emballasjefilmer over hele verden høye krav til de hygieniske egenskapene til matemballasjematerialer. mitt lands nasjonale standard GB-9687 fastsetter hygieniske krav til matemballasjematerialer, som krever at materialene skal ha normal farge, ingen merkelig lukt, ingen merkelig lukt og ingen fremmedlegemer, og være fri for fordampningsrester, kaliumpermanganatforbruk, tungmetallinnhold, decolorization-eksperimenter, etc. oppfyller de tilsvarende kravene. Den amerikanske FDA har også laget spesifikke forskrifter om sammensetningen av matemballasjematerialer, additivspesifikasjoner, bruksbetingelser, oppløsningskrav, krav til kronisk toksisitetstesting av utvasking av matemballasjematerialer og krav til subkron toksisitetstesting.
Det sammensatte antibakterielle middelet som brukes til matemballasje, det organiske antibakterielle middelet triazine antifungalt middel og pyridin antibakterielt middel sammensatt i det japanske markedet, det sammensatte antibakterielle middelet triazine antibakterielt middel, dens antibakterielle effekt har forbedret seg med 3- 4 ganger. Det antibakterielle middelet til organisk antibakterielt middel og uorganisk antibakterielt middel utviklet av National Engineering Research Center of Haierke Chemical Engineering Plastics i Kina overvinner problemet med en enkelt funksjon av KFHS-seriens antibakterielle middel. I tillegg kan nano-TiO2 legges til det uorganiske sølvbaserte antibakterielle middelet i matemballasjefilmen for å løse problemet med at den antibakterielle effekten av det sølvbaserte antibakterielle middelet er treg.